实拍┃数字化工厂用数字“说话”

这是一座备受关注的数字化工厂——

此前，众多媒体就已纷纷把目光聚焦于此。这组航拍大片，让大家用不一样的视角，感受这座数字化工厂的魅力。

最前沿的技术、最“时髦”的设备……“魅力值爆棚”的数字化工厂，当然不能“浅尝辄止”，接下来，我们就要用镜头走进这座数字化工厂，看TA如何用数字说话。

快

15次/分钟

这是一条5台压机的全自动双臂冲压线，满足钢件和铝件生产，最快节拍达15次/分钟——

冲压线可以智能诊断关键部件状态，机械手全部采用伺服节能技术，压机主电机变频器具备能量反馈功能，整线技术和节拍均处于行业一流水平。

冲压线首工位采用全球领先的伺服扫描高精度对中技术，上模气源应用可诊断的自动化切换技术，机械手横杆伺服可控分离技术，节能型数控液压垫较以往液压垫可降低能耗约20%。

准

自动化率98%

焊装区域占地面积4万平米，采用转毂、转台、柔性总拼技术，实现四种车型柔性共线。其中，SUV线拥有工业机器人286台，焊接自动化率达98%。

运用视觉引导技术，替代人工操作；运用视觉检测技术，保障生产线过程质量能力。

运用AGV系统，实现门盖区的物料自动投送。自动化设备、生产线监控传感器信号全部接入MES系统，实时监控生产线状态。

省

节能38%

这些穿着鲜艳外衣的“无影手”是咱们的涂装机器人，可同时生产SUV车身和轻卡车身，实现打胶、喷涂100%自动化，采用车身自动识别系统（AVI）实现多车型的快速切换和精确定位。

除了动作快，这条生产线还非常的绿色节能。面漆采用水性3C1B工艺，内外表面机器人全自动喷涂。利用转轮设备加上RTO净化处理装备，VOC排放可减少65%，纸盒式干式喷漆房配合循环风系统，能源消耗可降低38%。

科技是每一次产业革命的引擎，而数字科技是第四次产业革命的重要组成部分。作为江铃集团实施“数字化转型”的重要战略布局，江铃股份富山工厂的正式开工，拉开了“十四五”科技江铃的新篇章。

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